精密機械加工部品に対するお客様要求は、年々より複雑化・高精度化しております。製造部門では、このような最新の加工技術要求にチャレンジし、品質や機能性を更に高めるとともに、より効率的な生産体制を追求し、お客様製品の市場競争力を高めるお手伝いをさせていただきます。
※ 加工コスト、品質の最適化を図るため、素材や図面もお客様とご一緒に検討させていただいております。
We are constantly evaluating the latest machining technology to offer customers the best parts for their products. Additionally, our production department is dedicated to product manufacturing that maximizes quality and efficiency while minimizing production cost and lead time.
1品目当たりの月平均生産数
小型製品：2,500／品目
大型製品：80個／品目
※掲載値は、主要製品の月平均数です。
Avg. Qty per Item
Small Products: Avg. 2,500 Qty/Item
Large Producs: Avg. 80 Qty/Item
素材材質
各種鉄工、鋳鉄、鋳鋼など
※その他にも対応実績ございます。
Materials
Steel, Cast Iron, Cast Steel, etc.
品目名称
ケーシング、クランク軸、シャフト、フランジ、 ブラケット、パッキン等
※掲載値は、主要製品の名称です。
Product Name
Crankshaft, Casing, Spindle, Hub, Shaft, etc.
加工品サイズ
最大加工径φ ：〜600[mm]
最大加工長L ：〜800[mm]
※最大加工サイズは、設備リストをご参照ください。
Product Size
Maximum φ:～600[mm]
Maximum L : ～800[mm]
Click here to go to the Equipment List for referring the capacity.
稼働体制
昼夜2直体制
※2直による低コスト、効率的生産を重視した稼働体制をとっています。
Operation
Two shift operation:
We operate two shifts with no start / stop time to increase production efficiency.
生産合理化
●1個流しライン
●ロボット、ローダー等の自動搬送装置
※製品に合わせた自動化装置を機械メーカーと開発し、生産性と効率の最大化、コストとリードタイムの最小化に取り組んでおります。
Manufacturability
●1 Set-Production Line
●Automatic Loading System
Engineering for manufacturability are a systematic approach to product manufacturing that maximizes efficiency while minimizing production cost.
